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Dynamic air exchange:
DAX
5.5 |
Il tappo di sughero sterilizzato, perfetto nella forma e nell’aspetto, è pronto per essere stampato e successivamente lubrificato.
Ma prima c’è un ulteriore accorgimento che adottiamo per consegnare nelle vostre mani un prodotto perfetto …
L’essiccazione che avviene nel processo produttivo ha ridotto eccessivamente il contenuto di umidità del turacciolo.
La conseguenza di questo ridotto livello di umidità si riscontrerà solo molto più tardi, in fase di estrazione del tappo dalla bottiglia, quando si avvertirà una resistenza eccessiva (effetto
“grip”) e sarà necessario aumentare la forza di estrazione rischiando di provocare la rottura del tappo nella bottiglia.
Molte aziende sopperiscono a questa eccessiva essiccazione del tappo utilizzando dosi elevate di lubrificante, e creando così un ulteriore problema legato all’assorbimento all’interno del corpo e alla successiva progressiva cessione del lubrificante in bottiglia (sgradevoli cessioni filamentose).
Noi controlliamo e dosiamo il contenuto di umidità prima della lubrificazione del prodotto, assicurando al tappo:
» giusta flessibilità in fase di imbottigliamento,
» tenuta in bottiglia nel lungo periodo,
» facilità di estrazione.
Lo facciamo adottando la tecnologia DAX 5.5
(dynamic air exchange), che consente di regolare il livello di umidità del tappo in maniera omogenea nel corpo del tappo e stabile nel tempo. In pochi minuti il tappo raggiunge l’esatto contenuto di umidità che rimarrà costante nel tempo, ed è pronto a ricevere la giusta dose di lubrificazione senza alcun rischio di assorbimento del lubrificante.
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